斯里兰卡 3 MW 造纸厂光伏项目：让太阳能参与日常生产
造纸产线的每一个班次，都伴随着持续的用电需求。如何在满足生产需要的同时管理能源支出，是工厂长期经营中的一道现实课题。
在斯里兰卡南部，一家造纸厂将光伏纳入现场能源供应。这个 3 MW 光伏项目采用 31 台 Sunways STT 系列三相并网逆变器，以满足日间生产用电、减少外购电依赖为目标，让太阳能与工厂的生产节奏相衔接。
案例背景：从生产用电出发规划光伏
对于这家造纸厂，能源规划需要同时考虑生产安排、设备运行环境与电费支出。斯里兰卡南部湿热的现场条件，使设备散热成为运行管理中的一项关注点；日间生产则为利用现场太阳能提供了应用场景。
项目的出发点，是让白天产生的光伏电力参与同一时段的生产供电。工厂在关注购电价格的同时，也开始从电力来源着手，探索现场发电与外部供电相结合的用电方式。
| 项目信息 | 配置 |
|---|---|
| 项目所在地 | 斯里兰卡南部 |
| 应用场景 | 造纸厂 |
| 项目容量 | 3 MW |
| 逆变器系列 | Sunways STT 系列 |
| 逆变器数量 | 31 台 |
| 系统类型 | 三相并网光伏系统 |
客户痛点：兼顾用电支出、运行环境与生产需求
持续用电，需要长期管理成本。 生产设备运行带来持续的电力需求，电费因此成为需要纳入长期经营规划的支出。工厂希望通过现场光伏发电，减少日间生产对外购电的依赖。
湿热环境，让设备运行条件更受关注。 现场的高温与湿度对设备散热提出要求。光伏方案的评估，需要把设备安装条件、散热安排和维护需求一并考虑。
生产对供电稳定性有要求。 工厂需要明确光伏在整体供电体系中的作用，使新增发电设备与现场电气系统相协调。并网光伏参与日常供电；如果还需要停电期间维持生产，则应另行评估备用电源、关键负载及控制保护方案。
解决方案：以 31 台 Sunways STT 逆变器连接光伏发电与工厂用电
这座 3 MW 项目采用 Sunways STT 系列三相并网逆变器，承担光伏系统中的电能转换任务。组件产生的直流电经过逆变器转换为交流电，进入并网系统，参与工厂的电力供应。
方案围绕日间生产需求展开：在光伏发电与工厂用电重合的时段，现场直接使用的光伏电量可以替代同一时段的一部分电网购电。因此，评估光伏对生产用电的贡献，需要同时关注发电时段和负载变化。
31 台设备构成了本项目的逆变器配置。对计划建设类似项目的企业，具体型号和台数仍需结合组件配置、现场电气条件与并网要求确定。
方案特色：围绕工业现场的用电逻辑展开
以日间生产需求为应用重点
项目把工厂白天的用电需求作为切入点，以利用现场太阳能、减少外购电依赖为目标。对于同样存在日间生产负载的制造企业，这一思路有助于将光伏规划与实际生产安排联系起来。
以三相并网逆变器承担电能转换
Sunways STT 系列逆变器连接组件侧直流发电与交流侧用电系统。在这个项目中，31 台设备服务于同一造纸厂光伏应用，体现了该系列在工业场景中的配置实例。
为工商业项目选型提供具体参考
3 MW 的项目规模、31 台设备及造纸厂应用场景，为业主与 EPC 团队提供了明确的讨论起点。开展自身项目评估时，可进一步结合负载曲线、近期电费单、组件资料和电气单线图，确定适合现场的配置。
案例总结回顾：把现场发电纳入工厂经营
这座斯里兰卡造纸厂光伏项目，将生产用电需求与现场太阳能应用联系起来。Sunways STT 系列三相并网逆变器承担电能转换，让光伏成为工厂能源供应的一部分。
对于希望参考这一案例的制造企业，项目评估可以从自身的生产时间表开始：什么时候用电、负载有多大、太阳能能够在什么时段参与供电。把这些问题厘清，才能更有针对性地讨论设备配置和长期用电安排。
让每一度现场发出的电，更好地服务生产。
正在规划造纸厂或其他工商业光伏项目？向 Sunways 提供项目地点、计划容量和已有电气资料，一起讨论适合现场需求的逆变器配置。
相关案例
